乳化設備作業進程：

乳化設備由乳化罐、水相罐、油相罐、真空設備、溫控系統、電氣控制系統等組成，油溶性和水溶性材料分別在油相罐和水相罐中熔化或溶解，溫度一般保持在80℃左右。經蒸汽加熱的油相和水相材料經過過濾器添加到乳化罐中，以進行均勻攪拌、乳化和真空脫氣。然后，乳化設備將冷水倒入夾套中，冷卻至一定溫度后，參加香精，持續冷卻至所需溫度，中止攪拌，康復正常壓力后排放。

作業流程

（1） 乳化設備油相鍋爐和水相鍋爐進料后，發起油相和水相混合電機，在線設置油相和水相電機的速度；

（2） 乳化設備設置油相鍋爐和水相鍋爐的控制溫度后，發起油相鍋爐和水相鍋爐的溫度控制；

（3） 油相鍋爐和水相鍋爐的材料預處理完成后，乳化設備發起油相鍋爐和水相鍋爐的排放泵，將預處理后的物料泵入乳化鍋爐；

（4） 當油相鍋爐和水相鍋爐中的物料完全泵入乳化鍋爐時，乳化設備排放泵中止運轉。發起液壓馬達，筆直下降主攪拌器和均化攪拌器。下降到位后，液壓馬達中止作業，然后手動擰緊密封閥；

（5） 真空乳化罐密封后，發起主混合和均化混合電機。乳化設備轉速將從零上升到用戶設定值，主混合和均化混合電機的轉速可根據不同的加工要求在線改動；

（6） 發起真空泵電機，乳化罐負壓持續升高，畢竟到達用戶設定值；乳化設備真空泵電機到達用戶設定值后主動中止；

（7） 發起乳化罐的溫度控制，乳化設備并主動控制乳化罐的加熱。控制辦法選用含糊PID恒溫控制，將乳化罐中的材料加熱到用戶設定的溫度；

（8） 乳化設備作業完成后，經過排氣口下降乳化罐中的負壓。乳化設備當乳化罐壓力為零時，翻開排出閥，排出乳化產品。

廣州市鑫基機械設備制造有限公司是一家專業事制藥、食品、化工等行業專業機器制造商。主要產品有:自動罐裝機、真空乳化設備、液體灌裝機、攪拌鍋、全自動灌裝線、均質乳化設備、膏體液體灌裝生產線、真空均質乳化設備系列等產品均質乳化設備廠家。