首要，從衛生水平來看，制藥領域乳化機設備的衛生水平遍及高于化妝品出產。由于許多藥物制劑能夠直接作用于人體，因而對衛生安全的要求非常嚴厲，需求依據相關領域要求進行定制。化妝品一般都是用來涂改皮膚的，跟著化妝品領域法規的晉級，關于這一塊也越來越嚴厲。但也取決于具體的產品屬性和出產運用。

其次，對乳化機的均勻混合性能有不同的要求。跟著超細物料乳化概念的提出，對化妝品出產乳化機中超細顆粒的乳化性能提出了更高的要求。大多數化妝品都要求產品能夠更細膩，這首要體現在乳化機的高剪切才能，能夠細化物料的粒徑。這就要求乳化機高剪切定、轉子結構的核心部件精度更高，定轉子間隙更小。在制藥領域，一般來說，粉體資料較多，特別是輕粉體，因而對物料均勻分散和混合的要求更高。

還有，在乳化機的配置上，一般來說，化妝品一般采用標準的加熱配置，加熱到80-100度左右停止加熱，或者重新加熱后再運用加熱功能。在制藥過程中，常需求恒溫效應。

以上幾點都是依據領域特點對乳化機的挑選上的不同需求進行大略或一般情況下的差異總結，不具有遍及意義。由于每種產品具有不同的工藝特殊性，關于乳化機等出產設備的挑選，應從實踐產品的工藝要求出發，與乳化劑出產廠家的出售工程師就產品的出產工藝和出產要求進行溝通，以便在技術參數和配置方面定制理想和適宜的機器。

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