真空均質乳化機由均化罐（提升蓋、翻板）、水罐、油盤、刮板壁雙攪拌、均質乳化真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫控系統、電器控制等組成。是生產藥膏、高檔乳膏、乳劑等的專用設備。

物料在水和油盤中加熱攪拌后，用真空泵吸入乳化盤。通過乳化盤上部和聚四氟乙烯刮刀的集中攪拌，將附著在壁面上的物料吹走，不斷生成新的邊界。刀片和旋轉刀片切割、壓縮、折疊后攪拌混合，物料向下流至鍋體下方的均質機，物料經過高速旋轉切割輪與固定切割套筒之間產生的強剪切、沖擊和湍流過程。材料在剪切縫中切割，并迅速破碎成200nm-2um的顆粒。由于乳化罐內真空，攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

在高粘度乳狀液，特別是乳膏、軟膏和乳狀液制品的生產過程中，較嚴重的問題是分散相粒徑大，混合過程中空氣混入產品中，導致乳液不穩定，失去光澤；產品中混入的空氣會使產品產生氣泡、細菌污染、易氧化、外觀不光滑。針對這兩個問題，真空均質乳化機由均質攪拌器、中央葉片攪拌器和刮壁攪拌組成，兩者相輔相成，形成最佳的混合方式，達到完美的混合產品。通過抽真空，使生產的產品在攪拌過程中不再與氣泡混合，保證生產出光澤、細度、延展性好的優質產品。